Сварной настил

+7 (916) 121 99 88
sales@etalonorg.ru
Псковская область,
Великие Луки

Сварной настил — это

Сварной настил: Прочное и надежное решение для промышленных объектов

Сварной настил — это высококачественный металлический настил, изготовленный методом сварки поперечных и продольных стальных полос. Эта технология позволяет создавать прочные и долговечные решётчатые конструкции, которые находят широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства.

Основные преимущества сварного настила включают:

1. Высокая прочность и долговечность. Благодаря особой конструкции и использованию качественных стальных материалов, сварной настил способен выдерживать значительные нагрузки, что делает его идеальным для использования в условиях интенсивной эксплуатации.

2. Устойчивость к внешним воздействиям. Сварной настил обладает высокой устойчивостью к коррозии, перепадам температур и механическим повреждениям. Это позволяет использовать его как в помещениях, так и на открытых площадках.

3. Безопасность и надежность. Конструкция сварного настила обеспечивает высокую степень безопасности при эксплуатации. Решётчатая поверхность предотвращает скольжение, что особенно важно для производственных и строительных площадок.

4. Простота монтажа и обслуживания. Сварной настил легко устанавливается на различных объектах и требует минимального ухода, что существенно сокращает эксплуатационные расходы.

Применение сварного настила охватывает множество отраслей, включая:

– Промышленное строительство;
– Энергетика и нефтегазовая промышленность;
– Судостроение;
– Транспортная инфраструктура;
– Гражданское строительство.

Сварной настил является идеальным решением для создания настилов, платформ, лестниц, мостов и других конструкций, где необходимы высокая прочность и надежность. Выбирая сварной настил, вы получаете долговечный продукт, который прослужит долгие годы, обеспечивая безопасность и надежность ваших объектов.

Сварной решетчатый настил Reshnastil™ изготавливается методом кузнечно-прессовой сварки связующих прутков в несущие полосы в соответствии с международным стандартом DIN 24537-1 (ТУ 25.11.23-001-09830654-2021) из малоуглеродистой стали S235JR (аналог марки Ст3 ГОСТ 380-94) с покрытием горячим цинком или без.

ПРЕИМУЩЕСТВО СВАРНОГО НАСТИЛА

Основным преимуществом решётчатого сварного настила над просечно-вытяжным листом (ПВЛ) является его универсальная ячеистая конструкция. Благодаря методу кузнечно-прессовой сварки несущих полос и связующих прутков образуется прочная ячеистая поверхность, что гарантирует высокую жесткость на скручивание.
В отличие от ПВЛ конструкции, изготовленные из решетчатого настила, демонстрируют значительную устойчивость к нагрузкам (способны выдерживать нагрузку более 100 тонн на 1 м2) и стойкость к деформации.
В конструкции решетчатого настила реализовано оптимальное соотношение расхода материала и высокой несущей способности, поэтому несущая способность решетчатого настила при равной металлоёмкости выше, чем у ПВЛ.
Шаг элементов может быть разным в зависимости от назначения решетчатого настила.
По сравнению с максимальными габаритами листа ПВЛ (1,25 х 3,5 м) сварной решетчатый настил может иметь размеры 6 х 1 м, что позволяет при конструировании задавать большие пролёты несущих балок под установку решётчатого настила.
В отличие от ПВЛ, решетчатый настил обладает более высокими показателями износоустойчивости и высоким сроком безремонтной эксплуатации (более 20 лет), поэтому изделия из решетчатого настила обладают более длительным сроком службы и не требуют дополнительных расходов на эксплуатацию.
Легкость монтажа и демонтажа решётчатого настила обеспечивается стандартным креплением, тогда как ПВЛ требует установки дополнительных рёбер жесткости с приваркой листа по контуру.
Одно из свойств решётчатого настила – его светопрозрачность. Соотношение материала и свободной поверхности составляет, соответственно, 20 и 80%, что создаёт ощущение прозрачности поверхности.
Воздухопроницаемость поверхностей, образованных решётчатыми настилами, упрощает выполнение задач воздухообмена помещений.
В случае применения решётчатых настилов вне помещений исключается скопление влаги и осадков на их поверхности.
Экономическая эффективность решётчатого настила с точки зрения затрат на материалы и трудоёмкости на создание стабильной поверхности, на которую воздействуют внешние нагрузки.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Метод изготовления настила – кузнечно-прессовая сварка несущих полос и связующих прутков.
Связующий пруток придает дополнительное противоскольжение решётке.
Возможность обрезки решётки без дальнейшего обрамления.
Несущая полоса не имеет шлиц для крепления прутков, что значительно повышает запас прочности всей конструкции.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Максимальная длина несущей полосы 6100 мм.
Максимальная длина связующего прутка 1000 мм.
Диаметр связующих прутков от 4 до 8 мм.
Толщина несущих полос от 2 до 5 мм.
Высота несущих полос от 20 до 70 мм.
Наиболее востребованы сварные решётки с ячейками: 34 х 38 мм, 34 х 50 мм, 34 х 76 мм, 34 х 101 мм.

Сделать заказ

Менеджеры компании произведут расчет стоимости заказа и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАКАЗУ СВАРНОГО НАСТИЛА

При выборе сварного решётчатого настила необходимо учитывать:

Несущие полосы должны располагаться перпендикулярно движению. Несущие полосы должны опираться концами на несущие элементы опорной конструкции (балки, швеллера, уголки и т.п.). При неправильном ориентировании настил не будет нести нагрузки, указанные в ТАБЛИЦЕ НАГРУЗОК, что может привести к разрушению конструкции. Минимальная величина опоры равна высоте несущей полосы, но не менее 30 мм. Оптимальный размер 1000 х 1000 мм. Максимальный размер настила 6100 х 1000 мм (несущая полоса х покровный пруток). В отдельных случаях настил может быть изготовлен большего размера (необходимо уточнить при заказе). Выбор настила, в зависимости от несущей нагрузки, осуществляется на основании данных, представленных в ТАБЛИЦЕ НАГРУЗОК.

Пример обозначения прессованного настила при заказе

SP 1150 x 1000 (34 x 38/30 x 2/S5, Zn) тип A

SP – тип настила;

1150 – размер несущей полосы, мм;

1000 – размер связующего прутка, мм;

34 – шаг по по несущей полосе, мм;

38 – шаг по прутку, мм;

30 – высота несущей полосы, мм;

2 – толщина несущей полосы, мм;

S5 – тип противоскольжения;

Zn – материал защитного покрытия – цинк;

Тип А – тип обрамления.